高频介质加热,也称为微波加热,属于物体内部加热的方式。高频介质加热的基本原理是,当绝缘体材料,如木材或竹材,作为被加热物体(电介质)被放置在高频或微波电场中时,在电磁波的辐射下,分子(称为偶极子)反复极化,高频转动或震动,分子间相互摩擦碰撞产生热量,从而达到加热的目的。高频介质加热与传统加热方式相比,高频介质加热有许多独特的优势。
高频轴类淬火设备在对轴表面整体或局部淬火都是非常好用的,按照正确的使用方法,这种淬火设备淬火比较快速均匀,但是轴类淬火设备也有一定的缺陷需要大家预防:
1.加热不均匀原因:(1)感应器与工件间间隙不均匀 (2)淬火机床心轴同轴度差,旋转时偏摆大
预防措施:(1)调整间隙, 四周应均匀 (2)提高心轴同轴度,较直或换新
2.硬度不足原因:(1)加热温度低 (2)原始组织粗大 (3)冷却速度低,水量不足,感应器与喷水器的距离太大 (4)冷却操作慢,加热后未及时冷却
解决措施:(1)按照正常温度加热 (2)增加预备热处理细化组织 (3)增大水量,提高冷却速度,调整感应器与喷水器的距离 (4)提高操作速度
3.脆裂原因:(1)材料含碳量过高 (2)加热温度过高 (3)材料含有连续分布的夹杂物(如氧化物),加热造成内应力大,多产生于尖角,键槽,圆孔边缘,冷却速度过大,二次淬火。
措施:(1)45号钢要用精选钢,高碳钢应进行球化退火 (2)选择较低的淬火温度,高温正火或换材料,保留2-8mm非淬硬区,降低水压,提高水温,缩短喷水时间,合金钢可改用喷乳化液,聚乙烯醇,903或油冷却,二淬火前,感应加热到750-700℃,空冷后在按淬火规范淬火
4.变形原因:
(1)轴类零件硬化层不均匀(2)齿轮零件齿形变化及内孔缩胀
措施:(1)加热时转动工件,且淬火机床心轴偏摆要小 (2)采用较大的比功率,缩短加热时间,选择合适的冷却方式和冷却介质,合理的设计和工艺路线
高频焊机的安全系数怎么样
高频焊机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。
主要优点:
1、安全系数高:无需气体,对人生及财产安全有保障
2、节能环保,焊接过程中,不产生,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用,,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。
3、低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、 携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。